ООО "Тамбовский бекон"

Реализация проекта компании на территории Тамбовской области началась в 2010 году, первый запуск производственных площадок был осуществлен в конце 2012 года. В Тамбовской области, одном из наиболее экологически чистых регионов страны, расположены следующие активы компании:

комплекс по производству комбикормов в составе: комбикормовый завод мощностью 550 тыс. тонн в год, зернохранилище на 120 тыс. тонн, площадка объектов подсобного и вспомогательного назначения;

• 9 товарных репродукторов на 5 300 голов свиноматок в каждом;
• 1 товарный репродуктор на 6 000 голов свиноматок;
• 3 племенные фермы (в качестве племенного материала используется датская генетика DanBred);
• 2 хрячника;
• 2 карантина;
• убойное и мясоперерабатывающее производство мощностью 2 млн. 439 тыс. голов в год.

Убойное и мясоперерабатывающее производство расположено в с.Борщевке Тамбовской области, запуск был осуществлен в 2015 году.

Предприятие состоит из следующих цехов и включает полный цикл переработки:

• цех убоя;
• цех обвалки;
• цех упаковки;
• цех производства полуфабрикатов.

Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса — это такие же неотъемлемые составляющие, как и высокая скорость выполнения рабочих операций и экономичность.

Цех убоя: оборудование убойного цеха произведено в Европе. Все оборудование, использующееся для убоя и последующей разделки туш сертифицировано в соответствии с европейскими и российскими санитарными и противопожарными нормами.

Современный метод убоя свиней предполагает отсутствие стресса для животного. Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса — это такие же неотъемлемые составляющие, как и высокая скорость выполнения рабочих операций и экономичность.

Продукция цеха убоя: полутуши, субпродукты, кишечное и эндокринное сырье.

Цех ОПФ: автоматизированные линии позволяют минимизировать ручной труд (подмораживание, нарезка, измельчение, упаковки продуктов обвалки, маркировка).

Продукция цеха ОПФ: охлажденные полуфабрикаты, которые производятся на <nobr>8-ми</nobr> линиях:

• крупнокусковые;
• порционные;
• мелкокусковые;
• рубленные;
• купаты;
• кулинарная группа;
• шашлыки;
• маринадная группа.

Цех обвалки: 11 линий дифференцированной обвалки позволяют увеличить производительность труда и качество обвалки:

• шейно-лопаточного отруба;
• тазобедренного отруба;
• грудо-реберные отруба;
• жиловка.

Продукция цеха обвалки: охлажденный и замороженный крупный кусок в упаковке.

Белгородский филиал ООО "Тамбовский бекон"

Белгородское подразделение ООО «Тамбовский бекон» начало свою работу в 2005 году, структура филиала включает:

• комплекс по производству комбикорма, комбикормовый завод мощностью 40 тонн в час;
• 7 товарных репродукторов;
• племенная ферма на 2400 голов свиноматок (в качестве племенного материала используется генетика компании PIC);
• 4 свинокомплекса на 4800 голов свиноматок в каждом;
• 2 центра по производству семени;
• 2 хрячника на 200 и 100 голов;
• 1 карантин;
• убойное и мясоперерабатывающее производство мощностью 468 тыс. голов в год.

Убойное и мясоперерабатывающее производство расположено в Ивнянском районе Белгородской области. Запуск был осуществлен в 2013 году.

Современный метод убоя свиней предполагает отсутствие стресса для животного. Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса — это такие же неотъемлемые составляющие, как и высокая скорость выполнения рабочих операций и экономичность.

Предприятие состоит из следующих цехов:

• цех убоя;
• цех обвалки;
• цех упаковки;
• участок плиточной заморозки;
• склад готовой продукции.

Продукция цеха убоя:

• полутуши;
• субпродукты;
• кишечное сырье.

Продукция цеха обвалки:

• крупный кусок;
• индустриальный продукт.

Продукция цеха упаковки:

• охлажденные мясопродукты;
• замороженные мясопродукты.

Комбикормовое производство в г. Шебекино Белгородской области, г. Жердевке Тамбовской области представляет собой современное предприятие, где обслуживание всех процессов происходит с помощью компьютерных программ.

На заводах функционируют 2 производственные линии, которые вырабатывают рецепты гранулированного комбикорма для животных всех технологических циклов, от молодняка в возрасте десяти дней до откорма, а также для свиноматок и хряков.

Всего производится:

• 11 наименований рецептов на заводе в г. Шебекино;
• 12 наименований рецептов на заводе в г. Жердевке;

Производственно-технические лаборатории заводов оснащены самым современным оборудованием, позволяющим проводить химические, технические и бактериологические анализы с высокой точностью. Современная аналитическая база позволяет осуществлять входной контроль сырья по физико-техническим, химическим показателям и показателям безопасности. Проводится полный анализ сырья на все показатели питательности (протеин, жир, клетчатка, зола). Проводится анализ кормовых добавок на содержание витаминов, аминокислот и микроэлементов. Для проведения этих анализов в лаборатории используется такое аналитическое оборудование как высокоэффективный жидкостной хроматограф, атомно-абсорбционный спектрометр, система капиллярного электрофореза. Во избежание поступления фальсификата специалистами лаборатории успешно освоен и применяется метод микроскопии. Производится контроль качества каждой партии производимого комбикорма.

Свиноводческие комплексы ООО «Тамбовский бекон» расположены в Тамбовской и Белгородской областях, а также в Приморскомй крае.

Свиноводческие комплексы компании работают по мировым стандартам и используют последние достижения науки и техники в свиноводстве и кормлении. Производственные площадки мясного бизнес-направления ГК «Русагро» — это современные экологически безопасные животноводческие комплексы с высоким уровнем автоматизации.

Деятельность компаний в Белгородской и Тамбовской областях ведется с соблюдением принципов бережного отношения к окружающей среде. Осуществляются все необходимые мероприятия в соответствии с нормативами и стандартами. На всех действующих площадках в рамках производственного экологического контроля проводятся эколого-аналитические измерения.

На комплексах уделяется особое внимание соблюдению требований биобезопасности. Все производственные площадки работают в закрытом режиме, оборудованы дезбарьерами для автомобилей и санпропускником для персонала. Для входа на производственную территорию свинокомплексов персонал в обязательном порядке принимает душ и переодевается в спецодежду. Движение автомобилей также организовано с соблюдением требований биобезопасности. В зависимости от маршрута автомобиль может проходить мойку, оборудованную сушилкой, несколько раз в день.

Действует система навозоудаления и утилизации отходов. Утилизация стоков навоза свинокомплекса осуществляется путем их накопления с целью карантирования в прудах-накопителях. Полученные в итоге органические удобрения вносятся в сельскохозяйственные земли с помощью систем транспортируемых шлангов и инжектируются в почву с одновременной заделкой, равномерно распределяясь по полю. Использование навоза в качестве удобрения на полях компаний позволяет получать синергетический эффект от двух направлений деятельности благодаря увеличению урожайности возделываемых культур при сохранении почвенного плодородия и сокращению затрат на приобретение минеральных удобрений.

Работа по навозовнесению осуществляется высокотехнологичным оборудованием внутрипочвенно. Весь технологический процесс (качество и количество внесенного жидкого органического удобрения) контролируется показаниями приборов механизмов, задействованных в навозовнесении и системой GPS-навигацией.

Накопление и хранение навоза до внесения в поля происходит в подготовленных сооружениях (лагунах), не допускающих загрязнение окружающей среды. С целью экологического мониторинга в соответствии с современными экологическими требованиями при каждом свиноводческом комплексе находится контрольная скважина для сбора данных за состоянием грунтовых вод, для оперативного реагирования на возможные изменения в окружающей среде и принятия соответствующих мер. Технология экологически безопасна и исключает загрязнение почвы.

В 2016 году ООО «Тамбовский бекон» провел добровольную сертификацию жидких и навозных стоков свинокомплексов, получив сертификат соответствия на «Жидкие органические удобрения». Государственные надзорные органы регулярно проводят проверку на предприятиях нашей компании.

ООО «Русагро-Приморье»

Проект Дальневосточного свиноводческого кластера реализуется ГК «Русагро» в Приморском крае с 2016 года на территории опережающего развития (ТОР) «Михайловский».

Конфигурация кластера предусматривает:

• комбикормовый завод мощностью 450 тыс. тонн в год, зернохранилище на 120 тыс. тонн. (зерно в рукавах на 200 тыс. тонн);
• 6 свинокомплексов (по типу моноблок);
• 1 племенную ферму на 3 000 чистопородных продуктивных свиноматок;
• 1 площадку по производству семени;
• 1 завод по переработке субпродуктов и утилизации отходов;
• 1 карантин;
• убойное и мясоперерабатывающее производство мощностью 588 тыс. голов в год.

Убойное и мясоперерабатывающее производство расположено в Михайловском районе Приморского края. Запуск был осуществлен в 2021 году.

Современный метод убоя свиней предполагает отсутствие стресса для животного. Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса — это такие же неотъемлемые составляющие, как и высокая скорость выполнения рабочих операций и экономичность.

Предприятие состоит из следующих цехов:

• цех убоя;
• цех обвалки;
• цех упаковки;
• цех полуфабрикатов;
• участок термической обработки мяса;
• склад готовой продукции.

Продукция цеха убоя:

• полутуши;
• субпродукты;
• кишечное сырье.

Продукция цеха обвалки:

• крупный кусок;
• индустриальный продукт.

Продукция цеха упаковки:

• охлажденные мясопродукты;
• замороженные мясопродукты.

Продукция цеха полуфабрикатов

• охлажденные полуфабрикаты;
• замороженные полуфабрикаты.

Комбикормовое производство в с. Михайловке Приморского края представляет собой современное предприятие, где обслуживание всех процессов происходит с помощью компьютерных программ.

На заводах функционируют 2 производственные линии, которые вырабатывают рецепты гранулированного комбикорма для животных всех технологических циклов, от молодняка в возрасте десяти дней до откорма, а также для свиноматок и хряков.

Всего производится:

• 10 наименований рецептов на заводе в с. Михайловке.

Производственно-технические лаборатории заводов оснащены самым современным оборудованием, позволяющим проводить химические, технические и бактериологические анализы с высокой точностью. При входном контроле сырья определяются физико-технические показатели: влажность, цвет, запах. Затем проводятся химические анализы на содержание протеина, жира, клетчатки, кальция, фосфора, золы и хлора. Для определения витаминного и аминокислотного состава используется высокожидкостный хроматограф. Анализируется уровень содержания микроэлементов в сырье и комбикорме.