ООО "Тамбовский бекон"

ООО "Тамбовский бекон" На данный момент в Тамбовской области (одном из наиболее экологически чистых регионов страны) расположены следующие активы компании:

• 1 комбикормовый завод мощностью 65 тонн в час, зернохранилище на 120 тыс. тонн, площадка объектов подсобного и вспомогательного назначения;
• 10 товарных свинокомплексов на 4 800 голов свиноматок в каждом;
• 3 племенные фермы (в качестве племенного материала используется датская генетика DanBred);
• 3 хрячника;
• 1 карантин;
• убойное и мясоперерабатывающее производство (включая завод утилизации) мощностью 1,95 млн голов в год.

Комбикормовое производство в г. Жердевка Тамбовской области представляет собой современное предприятие, где обслуживание всех процессов происходит с помощью компьютерных программ.

На заводе функционируют 2 производственные линии, которые вырабатывают рецепты гранулированного комбикорма для животных всех технологических циклов, от молодняка в возрасте десяти дней до откорма, а также для свиноматок и хряков. Всего производится 13 наименований рецептов.

Производственно-технические лаборатории заводов оснащены самым современным оборудованием, позволяющим проводить химические, технические и бактериологические анализы с высокой точностью. При входном контроле сырья определяются физико-технические показатели: влажность, цвет, запах. Затем проводятся химические анализы на содержание протеина, жира, клетчатки, кальция, фосфора, золы и хлора. Для определения витаминного и аминокислотного состава используется высокожидкостный хроматограф. Анализируется уровень содержания микроэлементов в сырье и комбикорме.

Свиноводческие комплексы в Тамбовской области. Проектная производственная мощность составляет 207 тыс. тонн свинины в живом весе в год. На свинокомплексах уделяется особое внимание соблюдению требований биобезопасности. Все производственные площадки работают в закрытом режиме, оборудованы дезбарьерами для автомобилей и санпропускником для персонала. Для входа на производственную территорию комплексов персонал в обязательном порядке принимает душ и переодевается в спецодежду. Движение автомобилей также организовано с соблюдением требований биобезопасности. В зависимости от маршрута автомобиль может проходить мойку, оборудованную сушилкой, несколько раз в день. Действует система навозоудаления и утилизации отходов. 

Убойное и мясоперерабатывающее производство расположено в с.Борщевка Тамбовской области, запуск был осуществлен в 2015 году.

Предприятие состоит из следующих цехов: линия убоя, цех упаковки охлажденного мяса, цех обвалки, цех производства охлажденных полуфабрикатов и завод утилизации, и включает все этапы переработки и выпуск готовой продукции.

Проектная мощность убойного производства составляет 1,95 млн голов в год (убой – 450 голов/ час, обвалка – 350 голов/ час). Заложены возможности расширения проектных мощностей до 500 голов/ час по убою.

Современный метод убоя свиней предполагает отсутствие стресса для животного. Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса – это такие же неотъемлемые составляющие, как и высокая скорость выполнения рабочих операций и экономичность.

Цех убоя: 450 голов/ час. Оборудование убойного цеха произведено в Европе с использованием новейших технологий. Все оборудование, использующееся для убоя и последующей разделки туш сертифицировано в соответствии с европейскими и российскими санитарными и противопожарными нормами. Продукция цеха убоя: полутуши, субпродукты, кишечное и эндокринное сырье.

Цех ОПФ: 50 тонн/ сутки. Автоматизированные линии позволяют минимизировать ручной труд (подмораживание, нарезка, измельчение, упаковки продуктов обвалки, маркировка).

Продукция цеха ОПФ: охлажденные полуфабрикаты 7-ми линий:

• крупнокусковые;
• порционные;
• мелкокусковые;
• рубленные;
• купаты;
• шашлыки;
• маринадная группа.

Цех обвалки: 350 голов/час, 11 линий дифференцированной обвалки позволяют увеличить производительность труда и качество обвалки:

• шейно-лопаточного отруба (3);
• тазобедренного отруба (4);
• спинно-поясничный (3);
• жиловка (1).

Продукция цеха обвалки: охлажденный и замороженный крупный кусок в упаковке.

Завод утилизации предназначен для переработки непищевых отходов убойного производства и животноводческих площадок «Тамбовского Бекона». Технология переработки технических отходов реализована на основе комплексных линий высокоэффективного, прогрессивного и малоэнергоемкого оборудования высшего уровня. Территория предприятия и помещения производственного корпуса разделяются на две ветеринарно-санитарные зоны, которые строго изолируются одна от другой санпропускниками и дезинфекционным пунктом.

Исходное сырье (по линиям):

• мясокостная линия – 112 000 кг/ сутки;
• линия утилизации падежа – 26 000 кг/ сутки;
• линия крови – 37 000 кг/ сутки.

Выход готовой продукции:

• производство мясокостной муки - 26 т/ сутки;
• производство жира - 22 т/ сутки;
• производство кровяной муки - 6,5 т/ сутки.

На предприятии внедрена система менеджмента безопасности пищевых продуктов, которая позволяет снизить риски на всех этапах производства. Соблюдается принцип соответствия техническому регламенту «О безопасности мяса». Время упаковки после обвалки – 30–60 мин. Продукция сертифицирована по международным стандартам и реализуется во многих регионах России.

Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса, соответствие европейским стандартам качества позволяют производить мясо по всем правилам. Строгий контроль температурного режима на всех стадиях производственного цикла и доставки продукта, использование инновационной упаковки значительно продлевает сохранность и обеспечивает наглядность готового продукта.

Белгородский филиал ООО "Тамбовский бекон"

Белгородское подразделение ООО «Тамбовский бекон» начало свою работу в 2005 году, структура филиала включает:

• 2 комбикормовых завода мощностью 40 тн/ час и 12 тн/ час;
• 5 товарных свинокомплексов на 4 800 голов свиноматок в каждом и 1 товарный свинокомплекс на 5 000 голов свиноматок;
• 1 племенной комплекс на 2 400 голов свиноматок (в качестве племенного материала используется генетика компании PIC);
• 3 свинокомплекса по конфигурации «моноблок» на 3 500 свиноматок (в качестве племенного материала используется генетика компании PIC);
• 1 свинокомплекс по конфигурации "мультисайт" на 2 500 свиноматок;
• 2 хрячника;
• 1 карантин;
• Убойное и мясоперерабатывающее производство.

Комбикормовое производство представлено двумя заводами:

• комбикормовый завод в Шебекино с двумя линиями гранулирования общей производительностью 40 тонн в час;
• комбикормовый завод в Сухосолотино (Ивнянский район) с одной линией гранулирования производительностью 12 тонн в час;

Оба комбикормовых завода представляют собой современные предприятия с автоматизированными линиями по производству кормов. На заводах вырабатываются корма для всех групп животных и полностью обеспечивают потребности свиноводческих площадок в кормах.

Производственно-технические лаборатории заводов оснащены самым современным оборудованием, позволяющим проводить химические, технические и бактериологические анализы с высокой точностью. Современная аналитическая база позволяет осуществлять входной контроль сырья по физико-техническим, химическим показателям и показателям безопасности. Проводится полный анализ сырья на все показатели питательности (протеин, жир, клетчатка, зола). Проводится анализ кормовых добавок на содержание витаминов, аминокислот и микроэлементов. Для проведения этих анализов в лаборатории используется такое аналитическое оборудование как высокоэффективный жидкостной хроматограф, атомно-абсорбционный спектрометр, система капиллярного электрофореза. Во избежание поступления фальсификата специалистами лаборатории успешно освоен и применяется метод микроскопии. Производится контроль качества каждой партии производимого комбикорма. Лаборатория прошла аттестацию в ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Белгородской области», что подтверждено полученным свидетельством о состоянии измерений.

Свиноводческие комплексы Белгородской области.

Проектная производственная мощность составляет 115 тыс. тонн свинины в живом весе в год. Свиноводческие комплексы Белгородского филиала работают по мировым стандартам и используют последние достижения науки и техники в свиноводстве и кормлении. Производственные площадки – это современные экологически безопасные животноводческие комплексы с высоким уровнем автоматизации.

Убойное и мясоперерабатывающее производство расположено в Ивнянском районе Белгородской области. Запуск был осуществлен в 2013 году.

Предприятие состоит из следующих цехов: цех убоя, цех обвалки, цех упаковки, отделение термической обработки мяса, склад готовой продукции.

Проектная мощность убойного производства составляет 220 тыс. голов в год (убой – 55 голов/ час, обвалка – 45 голов/ час). Достигнуты мощности по убою – 85 голов/ час, по обвалке - 68 голов/ час.

Заложены возможности расширения проектных мощностей:

• Убой - 101 голов/ час;
• Обвалка – 80 голов/ час.

Мощности по подразделениям:

Цех убоя:  85 голов/ час

Продукция цеха убоя: 

• полутуши;
• субпродукты;
• кишечное сырье.

Цех обвалки: 68 голов/ час

Продукция цеха обвалки: 

• крупный кусок;
• индустриальный продукт.

Продукция цеха упаковки: 

• охлажденные мясопродукты;
• замороженные мясопродукты.

Отделение термической обработки мяса: предназначено для охлаждения полутуш, а также заморозки субпродуктов и индустриального продукт.

Склад готовой продукции: имеет 2 камеры хранения замороженной продукции объемом 349 тонн и 1 камера хранения охлажденной продукции объемом 30 тонн.

Дальневосточный проект строительства свинокомплекса мощностью 75 тыс. тонн свинины в живом весе реализуется ООО «Группой Компаний Русагро» с 2016 года в Приморском Крае, Михайловском районе на территории опережающего социально-экономического развития (ТОР) «Михайловский». Оператором проекта является ООО «Русагро-Приморье».

Конфигурация проекта предусматривает:

• 6 свинокомплексов (по типу моноблок) по 3 000 голов продуктивных свиноматок в каждом;
• 1 племенную ферму на 3 000 чистопородных продуктивных свиноматок;
• 1 площадку по производству семени;
• 1 комбикормовый завод мощностью 300 тыс. тонн/ год и зернохранилище на 120 тыс. тонн. с возможностью хранения еще 200 тыс. тонн в рукавах;
• Убойное производство и мясопереработка производительностью 680 тыс. голов в год;
• 1 завод по переработке субпродуктов и утилизации отходов;
• 1 карантин.

Свинокомплексы будут построены согласно лучшим практикам с использованием технологии интенсивного содержания с разделением производственных процессов на циклы воспроизводства, доращивания, откорма, а также производства ремонтных свинок для замены основного маточного стада. ГК «Русагро» приобрела уже более 86 тыс. га на Дальнем Востоке, чтобы обеспечить комбикормовое производство собственной кукурузой и соей.

Первые объекты (свинокомплексы) были запущены в 2020 году, выход на полную мощность всего кластера планируется к середине 2023 г.

Общая производительность – 75 тыс. тонн мяса свинины в год. Весь объем производимой свинины будет перерабатываться на собственном мясоперерабатывающем заводе. ООО «Русагро-Приморье» планирует реализовывать около 20 тыс. тонн полутуш, 33 тыс. тонн кускового полуфабриката и 8 тыс. тонн субпродуктов в год. Сбыт будет нацелен на внутренний рынок Дальнего Востока, уровень дефицита местного производства свинины на котором оценивается в 70%.

Проект комбикормового завода имеет стратегическое значение для будущего роста агрохолдинга. В случае открытия экспортных рынков, проект предусматривает запуск двух дополнительных очередей и рост мощности до 1 300 тыс. тонн комбикорма, что позволит «Русагро» стать одним из крупнейших российских экспортеров комбикорма и свинины в страны Азии, в частности в Китай, Японию и Южную Корею.

Контакты:

Юридический адрес: 692651, Приморский край, село Михайловка, ул. Красноармейская, д. 16

Фактический адрес: 692519, Приморский край, г. Уссурийск, ул. Тимирязева, д. 8, офис 301

тел./факс: +7 423 438 99 48
e-mail: info@MBNrs.ru

По вопросам инвестиций в Дальневосточный проект:
Кульчицкий Алексей Константинович
+7 495 363 1661
e-mail: ir@rusagrogroup.ru