+
- x

Текущая цена акции

Годовой Отчет 2017

Активы

ООО “Тамбовский бекон”

ООО "Тамбовский бекон"

Реализация проекта Компании на территории Тамбовской области началась в 2010 году, первый запуск производственных площадок был осуществлен в конце 2012 года. На данный момент в Тамбовской области расположены следующие активы компании:

  • комплекс по производству комбикормов в составе: комбикормовый завод мощностью 50 тонн в час, зернохранилище на 120 тыс. тонн, площадка объектов подсобного и вспомогательного назначения;
  • 7 товарных свинокомплексов на 4800 голов свиноматок в каждом;
  • 2 племенные фермы (в качестве племенного материала используется датская генетика DanAvl);
  • 2 хрячника;
  • карантин;
  • убойное и мясоперерабатывающее производство (включая цех утилизации) мощностью 1,95 млн. голов в год.

Белгородский филиал ООО "Тамбовский бекон"

Белгородское подразделение ООО «Тамбовский бекон» начало свою работу в 2005 году, структура филиала включает:

  • комбикормовый завод мощностью 40 тонн в час;
  • 6 товарных свинокомплексов на 4800 голов свиноматок в каждом;
  • один племенной комплекс на 2400 голов свиноматок (в качестве племенного материала используется генетика компании PIC);
  • хрячник;
  • карантин.

Комбикормовое производство в г. Шебекино Белгородской области и г. Жердевка Тамбовской области представляет собой современное предприятие, где обслуживание всех процессов происходит с помощью компьютерных программ.

На заводах функционируют 2 производственные линии, которые вырабатывают рецепты гранулированного комбикорма для животных всех технологических циклов, от молодняка в возрасте десяти дней до откорма, а также для свиноматок и хряков.

Всего производится:

  • 11 наименований рецептов на заводе в г. Шебекино;
  • 13 наименований рецептов на заводе в г. Жердевка.

Производственно-технические лаборатории заводов оснащены самым современным оборудованием, позволяющим проводить химические, технические и бактериологические анализы с высокой точностью. При входном контроле сырья определяются физико-технические показатели: влажность, цвет, запах. Затем проводятся химические анализы на содержание протеина, жира, клетчатки, кальция, фосфора, золы и хлора. Для определения витаминного и аминокислотного состава используется высокожидкостный хроматограф. Анализируется уровень содержания микроэлементов в сырье и комбикорме.

Свиноводческие комплексы ООО "Тамбовский бекон" расположены в Тамбовской и Белгородской областях Их общая проектная производственная мощность составляет 207 тыс. тонн свинины в живом весе в год.

Свиноводческие комплексы компании работают по мировым стандартам и используют последние достижения науки и техники в свиноводстве и кормлении. Производственные площадки мясного бизнес-направления ГК «Русагро» - это современные экологически безопасные животноводческие комплексы с высоким уровнем автоматизации.

Деятельность компаний в Белгородской и Тамбовской областях ведется с соблюдением принципов бережного отношения к окружающей среде. Осуществляются все необходимые мероприятия в соответствии с нормативами и стандартами. На всех действующих площадках в рамках производственного экологического контроля проводятся эколого-аналитические измерения.

На комплексах уделяется особое внимание соблюдению требований биобезопасности. Все производственные площадки работают в закрытом режиме, оборудованы дезбарьерами для автомобилей и санпропускником для персонала. Для входа на производственную территорию свинокомплексов персонал в обязательном порядке принимает душ и переодевается в спецодежду. Движение автомобилей также организовано с соблюдением требований биобезопасности. В зависимости от маршрута автомобиль может проходить мойку, оборудованную сушилкой, несколько раз в день.

Действует система навозоудаления и утилизации отходов. Утилизация стоков навоза свинокомплекса осуществляется путем их накопления с целью карантирования в прудах-накопителях. Полученные в итоге органические удобрения вносятся в сельскохозяйственные земли с помощью систем транспортируемых шлангов и инжектируются в почву с одновременной заделкой, равномерно распределяясь по полю. Использование навоза в качестве удобрения на полях компаний позволяет получать синергетический эффект от двух направлений деятельности благодаря увеличению урожайности возделываемых культур при сохранении почвенного плодородия и сокращению затрат на приобретение минеральных удобрений.

Работа по навозовнесению осуществляется высокотехнологичным оборудованием внутрипочвенно. Весь технологический процесс (качество и количество внесенного жидкого органического удобрения) контролируется показаниями приборов механизмов, задействованных в навозовнесении и системой GPS-навигацией.

Накопление и хранение навоза до внесения в поля происходит в подготовленных сооружениях (лагунах), не допускающих загрязнение окружающей среды. С целью экологического мониторинга в соответствии с современными экологическими требованиями при каждом свиноводческом комплексе находится контрольная скважина для сбора данных за состоянием грунтовых вод, для оперативного реагирования на возможные изменения в окружающей среде и принятия соответствующих мер. Технология экологически безопасна и исключает загрязнение почвы.

В 2016 году ООО «Тамбовский бекон» провел добровольную сертификацию жидких и навозных стоков свинокомплексов, получив сертификат соответствия на «Жидкие органические удобрения». Государственные надзорные органы регулярно проводят проверку на предприятиях нашей компании.

С конца 2016 г. в Тамбовской области реализуется проект по строительству новых свинокомплексов. В 2017 г. было принято решение об увеличении ранее запланированной мощности проекта с 85 до 96 тыс. тонн свинины в живом весе в год. Новая конфигурация проекта предусматривает:

  • пять свинокомплексов общей производительностью 96 тыс. тонн свинины в живом весе;
  • племенную ферму на 3 200 чистопородных свиноматок;
  • расширение комбикормового завода с 370 до 710 тыс. тонн комбикормов в год;
  • расширение мощностей по хранению за счет строительства элеватора на 140 тыс. тонн и площадки для хранения зерна в рукавах на 70 тыс. тонн. Весь объем свинины будет перерабатываться на собственном мясоперерабатывающем заводе.

Убойное и мясоперерабатывающее производство расположено в с.Борщевка Тамбовской области, запуск был осуществлен в 2015 году. Предприятие состоит из следующих цехов: линия убоя, цех упаковки охлажденного мяса, цех обвалки, цех производства охлажденных полуфабрикатов и цех утилизации, и включает все этапы переработки и выпуск готовой продукции.

Проектная мощность убойного производства составляет 1,95 млн. голов в год (убой – 450 голов/час, обвалка – 350 голов/час). Заложены возможности расширения проектных мощностей до 500 голов/час по убою.

Современный метод убоя свиней предполагает отсутствие стресса для животного. Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса – это такие же неотъемлемые составляющие, как и высокая скорость выполнения рабочих операций и экономичность.

Цех убоя: 450 голов /час. Оборудование убойного цеха произведено в Европе с использованием новейших технологий. Все оборудование, использующееся для убоя и последующей разделки туш сертифицировано в соответствии с европейскими и российскими санитарными и противопожарными нормами.

Продукция: полутуши, субпродукты, кишечное и эндокринное сырье.

Цех ОПФ: 50 тонн/сутки. Автоматизированные линии позволяют минимизировать ручной труд.

  • подмораживания продуктов обвалки;
  • нарезки продуктов обвалки;
  • упаковки продуктов обвалки;
  • маркировки

Высочайший уровень гигиены, безопасность и эргономичность рабочего процесса, соответствие европейским стандартам качества позволяют производить мясо по всем правилам. Строгий контроль температурного режима на всех стадиях производственного цикла и доставки продукта, использование инновационной скин упаковки значительно продлевает сохранность и обеспечивает наглядность готового продукта.

Продукция: охлажденные полуфабрикаты 6 линеек

  • кусковые;
  • порционные;
  • мелкокусковые;
  • рубленные
  • купаты;
  • шашлыки

Цех обвалки: 350 голов/час, 10 линий дифференцированной обвалки позволяют увеличить производительность труда и качество обвалки. 

  • шейно-лопаточного отруба (3);
  • тазобедренного отруба (4);
  • спинно-поясничный (3).

На предприятии внедрена система менеджмента безопасности пищевых продуктов, которая позволяет снизить риски на всех этапах ее производства. Соблюдается принцип соответствия техническому регламенту «О безопасности мяса». Время упаковки после обвалки – 30–60 мин. Продукция сертифицирована по международным стандартам и реализуется во многих регионах России.

Продукция: охлажденный и замороженный крупный кусок в упаковке.

Цех утилизации предназначен для переработки непищевых отходов убойного производства и животноводческих площадок «Тамбовского Бекона». Технология переработки технических отходов решена на основе комплексных линий высокоэффективного, прогрессивного и малоэнергоемкого оборудования высшего уровня. Территория предприятия и помещения производственного корпуса разделяются на две ветеринарно–санитарные зоны, которые строго изолируются одна от другой санпропускниками и дезинфекционным пунктом.

Исходное сырье (по линиям):

  • мясокостная линия - 75 400 кг/сутки;
  • линия утилизации падежа, щетины, кости - 18 300 кг/сутки;
  • линия крови - 26 400 кг/сутки.

Позволяют увеличить производительность труда и качество обвалки. На предприятии внедрена система менеджмента безопасности пищевых продуктов, которая позволяет снизить риски на всех этапах ее производства. Соблюдается принцип соответствия техническому регламенту «О безопасности мяса». Время упаковки после обвалки – 30–60 мин. Продукция сертифицирована по международным стандартам и реализуется во многих регионах России.

Выход готовой продукции:

  • производство мясокостной муки - 27 т/сутки;
  • производство жира - 15 т/сутки;
  • производство кровяной муки - 14 т/сутки.

ООО "Русагро-Приморье"

Дальневосточный проект строительства свинокомплекса мощностью 82 тыс. тонн свинины в живом весе реализуется ООО «Группой Компаний Русагро» с 2016 года в Приморском Крае, Михайловском районе на территории опережающего социально-экономического развития (ТОР) «Михайловский». Оператором проекта является ООО «Русагро-Приморье».

Конфигурация проекта предусматривает:

  • шесть свинокомплексов (по типу моноблок) по 3 000 голов свиноматок в каждом;
  • племенную ферму на 3 000 чистопородных свиноматок;
  • Цех производства семени;
  • Комплекс по производству комбикормов в составе: комбикормовый завод мощностью 300 тыс. тонн/год, зернохранилище на 120 тыс. тонн.
  • Убойное производство и мясопереработка производительностью 670 тыс. голов в год.
  • Завод по переработке субпродуктов и утилизации отходов.

Общий объем инвестиций в проект составляет 23,5 млрд руб. без НДС (27,7 млрд руб. с НДС), включая инвестированные в 2016-2017 гг. 10 млрд руб.

Свинокомплексы будут построены согласно лучшим практикам с использованием технологии интенсивного содержания с разделением производственных процессов на циклы воспроизводства, доращивания, откорма, а также производства ремонтных свинок для замены основного маточного стада. ГК «Русагро» приобрела уже более 86 тыс. га на Дальнем Востоке, чтобы обеспечить комбикормовое производство собственной кукурузой и соей.

Планируемый срок запуска – 2019 года, выход на полную мощность в 2021 году.

Общая производительность 64 тыс. тонн мяса свинины в год в живом весе. Весь объем производимой свинины будет перерабатываться на собственном мясоперерабатывающем заводе. ООО «Русагро-Приморье» планирует реализовывать около 20 тыс. тонн полутуши, 33 тыс. тонн кускового полуфабриката и 8 тыс. тонн субпродуктов в год. Сбыт будет нацелен на внутренний рынок Дальнего Востока, уровень дефицита местного производства свинины на котором оценивается в 70%.

Проект имеет стратегическое значение для будущего роста агрохолдинга. В случае открытия экспортных рынков, проект предусматривает запуск двух дополнительных очередей и рост мощности до 340 тыс. тонн, что позволит «Русагро» стать одним из крупнейших российских экспортеров свинины в Азию, в частности в Китай, Японию и Южную Корею.

Контакты:

Юридический адрес: 692651, Приморский край, село Михайловка, ул. Красноармейская, д. 16

Фактический адрес: 692519, Приморский край, г. Уссурийск, ул. Тимирязева, д. 8, офис 301

тел./факс: +7 423 438 99 48
e-mail: info@MBNrs.ru

По вопросам инвестиций в Дальневосточный проект:
Кузнецова Светлана Андреевна
+7 495 363 1661
e-mail: ir@rusagrogroup.ru